Специализируемся на литье пластмасс (полимеров) под давлением на заказ на собственных машинах термопластавтоматах. Также изготовливаем пресс-формы на металлобрабатывающих чпу-фрезерах.
Специализируемся на разработке и производстве пресс-форм для литья пластмасс, предлагая комплексные решения для ваших производственных задач. Создаем пресс-формы по вашим требованиям – от литья под давлением до выдувных форм и штампов.
Наш парк машин для литья пластмасс состоит из 20 ТПА (термопластавтоматов) с объемом впрыска от 50 до 1100 куб. см., двух установок для охлаждения оборотной воды (чиллера) общей производительностью 100 кВт.
Лет на рынке
Миллионов произведено изделий
Собственных ТПА
Изготовили пресс-форм
На сегодняшний день наш парк машин для литья пластмасс состоит из 14 ТПА (термопластавтоматов) с объемом впрыска от 50 до 1100 куб. см., двух установок для охлаждения оборотной воды (чиллера) общей производительностью 100 кВт. Нашим заказчикам мы предлагаем индивидуальный подход, гибкие цены и квалифицированное обслуживание.
Кто мы и чем мы занимаемся, что такое литье пластмасс или полимеров под давлением, для чего нужна высокоточная металлообработка и что такое экструзия и вакуумирование.
Компания ООО "Матпласт" работает с 2000 года. Мы специализируемся на литье пластмасс (полимеров) под давлением на заказ на собственных машинах для литья пластмасс — термопластавтоматах. А также мы помогаем нашим клиентам с изготовлением пресс-форм, используя наш богатый опыт литья полимеров.
Наш ответ – все что можно лить из пластика:
Литье пластмасс под давлением является одним из самых эффективных и широко используемых методов литья пластмассы. Главный принцип литья пластмасс под давлением - это преобразование пластмассы до вязкотекучей консистенции, позволяющей легко заполнять необходимую форму, и протекать по каналам литьевого оборудования. Заполнение заранее определенной формы происходит при впрыске или обычном перемещении расплавленной горячей массы пластмассы, где принимает определенную конфигурацию и становится твердой. Для изготовления разных видов изделий применяются различные виды пластмасс, режимы литья и формы, которые регулируются и легко меняются. Что позволяет получать желаемые изделия различные не только по форме, но и по их свойствам.
Форма для литья пластмасс под давлением (формующая оснастка) – основной элемент оборудования, определяющий конструкцию и качество готового полимерного изделия. Часто формы для литья пластмасс под давлением называют литьевыми формами, литформами или пресс-формами. Как правило, литьевая форма в сборе состоит из набора плит, формообразующих (матриц и пуансонов), холодноканальной или горячеканальной литниковой системы, системы выталкивания отформованных изделий, системы охлаждения формы, системы выпаров и набора направляющих элементов. Для повышения производительности изготавливают и используют формы для одновременного производства нескольких изделий. Такие прессформы называют многогнездными (многоместными). Число гнезд обычно бывает кратно двум в энной степени, например 2, 4, 8, 16, 32, 64, 128. Реже проектируют литьевые формы с другим количеством гнезд, обычно 6, 10, 12, 20, 24, 48, 96. Формы с наибольшим количеством мест (более ста) изготавливают для комплексов, производящих ПЭТ преформы.
Наше производство работает для Вас 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, что дает не только гарантию оперативного выполнения заказов, но и максимальную отдачу с одной пресс-формы для наших клиентов.
