Качество поверхности и долговечность пресс-формы напрямую влияет на точность конечного пластикового изделия. Отклонения в геометрии, дефекты поверхности и другие несоответствия могут привести к браку, увеличению отходов производства и финансовым потерям на вашем производстве. Поэтому контроль качества пресс-форм для термопластического производства является одним из ключевых этапов в процессе их изготовления и эксплуатации.
Контроль качества металлических пресс-формы осуществляется на протяжении всего производственного цикла и включает в себя следующие основные четыре этапа:
1. Контроль чертежей и технической документации: Проверка соответствия конструкторской документации стандартам и требованиям заказчика.
2. Контроль качества заготовки: Проверка материала заготовки на соответствие спецификации, отсутствие дефектов и отклонений от геометрических размеров.
3. Контроль промежуточных операций: Контроль качества выполнения механической обработки, сварки, термообработки и других технологических операций.
4. Приемочный контроль готовой пресс-формы: Комплексное тестирование на соответствие всем требованиям технической документации.
Для точного понимания качества используются различные методы испытаний, которые можно разделить на следующие группы:
После испытаний пресс-форм и проверки необходимо осуществить сертификацию. Сертификация пресс-формы – это процедура подтверждения соответствия изделия установленным требованиям. Сертификация может быть обязательной для определенных типов изделий или проводиться по инициативе производителя.
Контроль качества пресс-форм – это сложный и многогранный процесс, требующий применения различных методов и средств. Правильно организованный контроль качества позволяет обеспечить высокое качество изделий, снизить количество брака и повысить эффективность производства.
Оставьте ваш телефон или электронную почту, если вы заинтересованы в нашей продукции или производстве продукции из пластмасс для вас.