Производство пластмассовых изделий методом литья под давлением является эффективным и распространенным способом производства высококачественных деталей. Однако, для обеспечения максимального качества и надежности продукции необходимо проводить контроль качества на каждом этапе производства.
Основными методами контроля качества при производстве пластмассовых изделий методом литья под давлением являются:
Визуальный контроль. Он осуществляется в процессе изготовления деталей и позволяет обнаружить поверхностные дефекты, такие как царапины, трещины, вмятины и т.д. Визуальный контроль осуществляется с помощью специальных осветительных устройств, микроскопов и других инструментов.
Контроль геометрических параметров. Этот метод позволяет проверить соответствие размеров и формы изготавливаемой детали требуемым параметрам. Для этого используются специальные измерительные инструменты.
Ультразвуковой контроль. Этот метод используется для обнаружения внутренних дефектов с помощью звуковых волн. Он может быть эффективным при контроле толщины стенок деталей, поиске включений, трещин и других дефектов.
Контроль механических свойств. Для определения прочности и устойчивости деталей применяются испытания на растяжение, изгиб и ударную вязкость. Испытания проводятся на специальных испытательных стендах.
Важно отметить, что все методы контроля качества должны быть проведены согласно установленным нормам и требованиям.
Оставьте ваш телефон или электронную почту, если вы заинтересованы в нашей продукции или производстве продукции из пластмасс для вас.