Проблемы деформации и усадки изделий при литье пластмасс под давлением

12.11.2024       53

---

Деформация и усадка – одни из наиболее распространенных дефектов, возникающих при литье пластмасс под давлением. Они существенно влияют на качество готовых изделий, вызывая отклонения от заданных геометрических размеров, снижение прочности и эстетических характеристик.

Причины возникновения деформации и усадки

• Различная скорость охлаждения различных участков пресс-формы приводит к неравномерной усадке материала и, как следствие, к деформации изделия.
• Слишком быстрое охлаждение может вызвать внутренние напряжения в материале, что приводит к деформации после извлечения изделия из формы.
• Под действием сдвиговых напряжений при заполнении формы молекулы полимера ориентируются вдоль направления течения расплава. При охлаждении и кристаллизации эта ориентация может привести к анизотропной усадке и деформации.
• Сложная геометрия изделия, тонкие стенки, ребра жесткости могут способствовать возникновению деформации.
• Усадка и склонность к деформации зависят от типа полимера, его молекулярной массы, наличия наполнителей и других добавок.

Виды деформации

1. Прогиб: Деформация, при которой изделие прогибается в плоскости, перпендикулярной направлению действия силы.
2. Искажение: Изменение формы изделия, вызванное неравномерной усадкой различных его частей.
3. Скручивание: Поворот одной части изделия относительно другой вокруг продольной оси.

Методы предотвращения деформации и усадки

• Равномерное распределение толщины стенок изделия.
• Правильное расположение охлаждающих каналов.
• Использование выталкивателей для предотвращения коробления.
• Температура расплава: слишком высокая температура может привести к повышенной усадке.
• Давление впрыска: чрезмерное давление может вызвать ориентацию молекул полимера и последующую деформацию.
• Скорость охлаждения: необходимо обеспечить медленное и равномерное охлаждение изделия.
• Использование модификаторов: Введение в полимер специальные добавки, снижающие усадку и повышающие жесткость изделий.
• Термическая обработка: Отжиг изделий после формования для снятия внутренних напряжений.

---

---

В список